스틸 볼은 현대 산업 생산에 광범위하게 사용되며 다양한 응용 프로그램이 있습니다. 이 재료는 기계적 강도, 치수 안정성, 표면 품질, 부식 저항 및 전반적인 성능을 달성하는 데 필수적입니다.
첫째, 기계적 강도를 고려해 봅시다. 힘을 전달하는 구성 요소로서 스틸 볼은 다양한 복잡한 물리적 환경을 견딜 수있을만큼 충분한 기계적 강도를 가져야합니다. 스틸 볼의 기계적 강도가 일정 수준 미만인 경우 생산 중에 사용 요구 사항을 충족하기가 어려울 것입니다. 따라서, 적합한 재료를 선택하는 것은 스틸 볼의 기계적 강도를 보장하는 데 중요합니다.
둘째, 치수 안정성은 스틸 볼 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소 중 하나입니다. 안정적인 치수를 유지함으로써 강철 공이 산업 생산 요구 사항을 더 잘 충족시켜 전체 생산 공정의 연속성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
또한 표면 품질, 부식 저항 및 전반적인 성능은 강철 볼 재료의 품질을 평가하기위한 주요 지표이기도합니다. 표면 품질 측면에서 스틸 볼은 부드럽고 부드럽고 성능에 영향을 줄 수있는 균열이나 버와 같은 결함이 없어야합니다. 부식 저항은 스틸 볼이 작업 환경에서 장기적인 안정적인 성능을 가지고 있는지 여부를 결정하므로 응용 효과를 더 잘 실현합니다. 전반적인 성능은 다양한 환경에서 적응성 및 하중 부유 용량과 같은 강철 볼의 포괄적 인 품질을 고려해야합니다.
현대 산업 생산에서 스틸 볼 재료의 적용은 이미 매우 광범위하며 다양한 분야가 포함됩니다. 예를 들어, 스틸 볼은 무거운 물체를지지하거나 전력을 전송하는 데 사용될 수 있으며 정밀 기기 및 장비의 구성 요소 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 적절한 강철 공 재료를 선택하면 전체 생산 공정의 효율적이고 원활한 작동을 보장 할 수 있습니다.
Qingdao Fuqin에서는 4 개의 주요 재료가 일반적으로 생산 공정에서 스틸 볼에 사용됩니다.
크롬 스틸 (100CR6/GCR15/AISI52100) - 높은 크롬 함량으로, 직접 켄칭을 통해 높은 경도를 달성하고 구형화 어닐링을 통한 가공성 향상.
저탄소 강철은 최적의 인성 및 고용량을 위해 저 코어 경도를 유지하면서 탄소가 첨가 된 표면 경도를 향상시키는 독특한 열처리 공정을 거칩니다. 이 유형의 강철은 일반적으로 AISI1010-1015 및 Q235와 같은 재료로 만들어집니다.
스테인레스 스틸 - 크롬 및 더 많은 부식성 니켈이 포함되어 있습니다. 크롬은 산소와 반응하여 표면에 얇은 산화물 필름을 형성하여 수동 필름을 만듭니다. 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 강은 AISI 420C, AISI 440C 및 오스테 나이트 AISI 304와 같은 마르텐 사이트 스테인리스 강입니다.
중간 탄소강 - 일반적으로 0.8에서 2%사이의 중간 탄소 함량이있는 재료는 높은 경도가 필요한 부품에 대해 유도 강화 될 수 있습니다.
세라믹 실리콘 질화물 및 실리콘 카바이드와 같은 재료는 부식성이 높고 비자성이 높기 때문에 새로운 에너지 차량을 포함한 다양한 응용 분야뿐만 아니라 부식 내성이 필요한 화학 및 제약 산업에 이상적입니다. 스테인레스 스틸과 비교하여 세라믹 재료가 더 나은 옵션입니다.
Qingdao Fuqin은 배달 전 원료의 품질 검사 보고서와 고품질 검사 인증서를 제공 할 것입니다. 당사 제품에 대한 더 많은 데이터가 필요하면 Qingdao Fuqin 팀에 문의하십시오.
