스틸 볼 베어링 산업과 분쇄 산업에서는 없어서는 안됩니다. Qingdao Fuqin은 크롬 스틸 볼을 제공하고 스테인레스 스틸 볼, 탄소강 공 그리고 합금 공. 스틸 볼은 작지만 전송 세계에서는 부하와 수명이 매우 중요하며 생산 공정은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
Qingdao Fuqin Steel Ball 생산 공정을 살펴 보겠습니다.
각 사양 및 용광로 번호의 재료가 검사됩니다. 와이어 인 경우 와이어 드로잉도 필요하며 와이어는 와이어 드로잉 머신과 함께 필요한 와이어 직경으로 그려집니다.
정상적인 온도 조건 하에서, 원료는 구형 빌릿을 형성하기 위해 플라스틱으로 변형된다.
공 표면의 링 밴드를 제거하고 동시에 강철 볼 표면의 거칠기를 증가시켜 볼이 처음에는 구형이되도록합니다.
공을 열 처리 용광로에 넣어 기화, 담금질 및 템퍼링을 위해 공을 차에 특정 층과 경도, 강인함 및 분쇄 하중을 갖도록합니다.
철판을 고정하고 연삭을위한 특정 압력 하에서 분쇄 휠 플레이트를 회전시켜 스틸 볼의 표면 품질과 모양이 더욱 향상됩니다.
2 개의 주철 1 차 분쇄 디스크를 사용한 다음 특정 압력 및 기계적 움직임을 통해 연마제를 추가하면 공정에 의해 지정된 정밀도의 표면 품질이 달성됩니다.
약간의 압력과 기계적 움직임의 작용하에 연마제를 추가하는 두 개의 주철 랩핑 플레이트를 사용하여 일부 예비군은 스틸 볼의 정밀도 및 표면 품질을 더욱 향상시키기 위해 소비됩니다.
감지기 및 분류 기계를 사용하여 스틸 볼을 점검하고 분류하기 위해 1000% 손을 선택했습니다. 표면 결함, 얕은 표면층 균열, 내부 재료 결함과 같은 다양한 결함 볼을 선택하기위한 광전, 와전류 및 진동 방법.
청소 품질이 향상되고 나선형 청소 기계와 리프팅 회전율을 통해 스틸 볼 표면의 손상이 줄어들고 청소 액체가 연속적으로 순환하여 강철 공의 청결을 보장합니다.
강철 공의 각 배치에 대해, 최종 검사는 강철 볼의 원형, 경도, 금속 조영술, 스트레스 등과 같은 공정의 요구 사항에 따라 수행됩니다.
Qingdao Fuqin은 고객 요구 사항에 따라 다양한 포장 서비스를 제공합니다. 스틸 드럼 또는 목재 상자 패키지.
